DIN 912 Kepala Cangkir Baut Heksagonal sing Dimurnikan Kepala Setengah Bunder Kepala Datar

Katrangan Cekak:

Kelas: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Bahan: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Perawatan Permukaan: Diireng, Elektrogalvanisasi, Dacromet, Galvanis celup panas, Galvanis, lsp!

Sekrup heksagonal internal umume digunakake ing mesin, kanthi kaluwihan utama yaiku gampang dikencengi, dibongkar, lan ora gampang kepleset. Kunci pas heksagonal internal biasane dibengkokake kanthi sudut 90°, kanthi salah siji pucuk dawa lan sijine cendhak. Nalika nggunakake pucuk sing luwih cendhek kanggo ngencengi sekrup, nyekel pucuk sing luwih dawa bisa ngirit akeh gaya lan ngencengi sekrup kanthi luwih apik. Pucuk sing luwih dawa duwe sirah bunder (silinder heksagonal sing padha karo bal) lan sirah sing rata, sing bisa dilebokake kanthi gampang ing bolongan sekrup supaya gampang dibongkar. Biaya produksi kunci pas heksagonal eksternal luwih murah tinimbang kunci pas heksagonal internal. Kauntungane yaiku sirah sekrup (posisi ing ngendi kunci pas kena gaya) luwih tipis tinimbang kunci pas heksagonal internal, lan sawetara panggonan ora bisa diganti karo kunci pas heksagonal internal. Mesin kanthi biaya murah, intensitas daya rendah, lan syarat presisi rendah nggunakake sekrup heksagonal internal sing luwih sithik tinimbang sekrup heksagonal eksternal.

Kirim email menyang kita

Rincian Produk

Tag Produk

Ciri khas

Kawat Q235 umume digunakake kanggo sekrup heksagonal, lan mesthi wae, kawat sekrup wesi uga digunakake. Kawat sing digunakake kanggo sekrup iki bisa nemtokake sawetara ciri sekrup heksagonal.

Sing pertama yaiku atose sekrup baja tahan karat relatif dhuwur, nanging yen digawe saka wesi, atose luwih elek, sing ana gandhengane karo kawat wesi kasebut dhewe. Tekstur wesi kasebut dhewe kalebu kategori sing relatif alus, sing ora bisa dibandhingake karo kawat baja tahan karat. Nanging, kanggo entuk atose sing dibutuhake kanggo sekrup wesi, perawatan panas umume digunakake kanggo ngerasake. Sajrone proses perawatan panas, perlu kanggo mesthekake yen sekrup dipanasake kanthi seragam. Yen ora, ora mung atose sekrup ora bakal memenuhi syarat, nanging uga bakal gampang ditekuk, sing nambah biaya produksi sekrup heksagonal. Sawise perawatan panas, atose sekrup heksagonal wesi bisa nambah, nanging amarga masalah kawat, kualitase isih durung bisa dibandhingake karo kawat baja tahan karat.

Siji bab sing kudu digatekake kanggo sekrup heksagonal yaiku aja nganti endhas sekrup kepleset nalika digunakake, yen ora, bakal angel nyopot sekrup kasebut ing wektu ngarep.

Cara nggunakake baut

1. Sawisé dipasang baut heksagonal internal, efek pengencangan apik banget amarga ulir sing dikencengi, lan ora bakal ana kelonggaran baut, sing bisa kanthi efektif nyegah masalah kelonggaran sing disebabake dening getaran lan getaran jangka panjang saka peralatan mekanik. Ing wektu sing padha, baut heksagonal uga bisa digunakake karo ring pengunci, agen pengunci, lan langkah-langkah tambahan liyane kanggo nyegah kelonggaran, sing nyebabake linuwih sing luwih dhuwur.

2. Gampang dipasang
Sajrone proses instalasi baut heksagonal internal, mung kunci heksagonal internal sing dibutuhake kanggo operasi, sing prasaja lan trep, nyuda wektu lan biaya operasi manual. Dibandhingake karo baut liyane, baut heksagonal kurang rentan rusak sajrone instalasi, bisa digunakake maneh, lan duwe umur layanan sing luwih dawa.

3. Aplikasi sing jembar
Kauntungan paling gedhe saka baut heksagonal yaiku nduweni macem-macem aplikasi. Iki bisa ditrapake kanggo macem-macem industri lan bidang, kalebu industri otomotif, aerospace, manufaktur mekanik, teknik konstruksi, lan liya-liyane. Sajrone proses manufaktur, instalasi, lan pangopènan, baut heksagonal uga wis nduduhake kinerja lan keandalan sing apik banget.
Ringkesane, minangka salah sawijining pengikat sing umum digunakake ing peralatan mekanik, baut heksagonal internal nduweni kaluwihan kekuatan dhuwur, efek anti-longgar sing apik, instalasi sing gampang, lan aplikasi sing jembar, saengga dadi pengikat sing bisa dipercaya banget.

Ukuran

Parameter

Ukuran Utas d			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	Lemparan	Benang kasar	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
		Jarak ulir alus-1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		Pitch benang alus-2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	sirah polos	maksimal	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	sirah sing mlengkung	maksimal	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	menit		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
d_a	maksimal	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	maksimal	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	menit	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
e	menit	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	maksimal	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	menit	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Ukuran Nominal	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	menit	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	maksimal	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	menit	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	menit	0.5	0.55	0.55	0.85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
Bobot saben 1000 produk baja (kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Dawane Utas b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Ukuran Utas d			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	Lemparan	Benang kasar	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Jarak ulir alus-1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Pitch benang alus-2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	sirah polos	maksimal	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	sirah sing mlengkung	maksimal	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	menit		32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
d_a	maksimal		24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	45.5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	maksimal		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	menit		21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
e	menit		19.44	21.73	21.73	25.15	27.43	30.85	36.57	41.13	46.83	52.53	62.81	74.21	85.61	97.04
k	maksimal		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	menit		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	55.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	Ukuran Nominal		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	menit		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	maksimal		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	menit		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	menit		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17.5	19	22	25	27	32	34
Bobot saben 1000 produk baja (≈kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Dawane Utas b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–