Bantalan Datar Kekuatan Tinggi sing Dimurnikan
Panggunaan ring baut datar
1. Fungsi lan ciri-ciri tikar datar
Gasket rata, uga dikenal minangka gasket rata utawa gasket rata, yaiku jinis gasket kanthi bentuk pelat rata, sing umum digunakake minangka gasket ing sambungan pengikat. Fungsine yaiku kanggo nyebarake gaya pengencangan konektor, nambah area kontak, lan nyuda kerusakan kendur utawa lesu sing disebabake dening hidrofobisitas, nalika kanthi efektif nyegah bocor banyu, gas, lan lenga. Bahan bantalan rata umume logam utawa karet, sing nduweni karakteristik tahan suhu dhuwur, tekanan dhuwur, lan tahan aus.
2. Skenario panggunaan lan pancegahan kanggo produk
Gasket rata biasane digunakake kanggo nyambungake pengikat kayata impeller, pipa, siku, flensa, lan liya-liyane kanggo njamin kenceng lan segel antarane konektor. Nalika nggunakake, perlu milih bahan lan kekandelan sing cocog adhedhasar tekanan, suhu, lan parameter liyane saka peralatan kasebut kanggo njamin panggunaan normal.
3. Nalika nggunakake, syarat instalasi lan panggunaan sing cocog kudu dituruti, lan aja nganti kenceng banget utawa longgar banget kanggo nyegah kerusakan mekanis utawa kendhor, sing bisa nyebabake bebaya.
Ringkesane, ring datar lan ring minangka rong gasket sing umum digunakake ing sambungan komponen mekanik, lan bentuk lan ukuran sing beda-beda menehi skenario lan karakteristik panggunaan sing unik. Nalika milih lan nggunakake, pilihan lan panggunaan sing ilmiah lan masuk akal kudu digawe adhedhasar kahanan nyata.
Proses perawatan permukaan
1. Elektro-galvanisasiElektro-galvanisasi, uga dikenal minangka galvanisasi adhem ing industri, yaiku proses nggunakake elektrolisis kanggo mbentuk lapisan deposisi logam utawa paduan sing seragam, padhet, lan ikatan sing apik ing permukaan benda kerja. Dibandhingake karo logam liyane, seng minangka logam sing relatif murah lan gampang dilapisi, yaiku lapisan elektroplating anti-korosi kanthi nilai murah, sing akeh digunakake kanggo nglindhungi bagean baja, utamane saka korosi atmosfer, lan kanggo dekorasi. Teknologi plating kalebu pelapisan saluran (utawa pelapisan gantung), pelapisan laras (kanggo bagean cilik), pelapisan biru, pelapisan otomatis, lan pelapisan terus-terusan (kanggo kawat, strip). Elektrogalvanisasi minangka lapisan sing paling umum digunakake kanggo pengikat komersial. Luwih murah lan nduweni tampilan sing luwih apik, lan bisa kasedhiya ing warna ireng utawa ijo tentara. Nanging, kinerja anti-korosi rata-rata, lan kinerja anti-korosi paling endhek ing antarane lapisan pelapisan seng (lapisan). Umumé, uji semprotan uyah netral saka elektrogalvanisasi sajrone 72 jam, lan agen penyegel khusus uga digunakake kanggo nggawe uji semprotan uyah netral tekan luwih saka 200 jam, nanging regane larang, yaiku 5-8 kali lipat saka galvanisasi umum. Pengikat kanggo bagean struktural umume duwe seng warna lan seng putih, kayata 8,8 lan baut kelas komersial liyane.
2. Pelapisan krom utamane kanggo ningkatake kekerasan permukaan, ayu lan tahan karat. Pelapisan krom nduweni stabilitas kimia sing apik lan ora tumindak ing alkali, sulfida, asam nitrat lan umume asam organik, nanging larut ing asam hidrohalat (kayata asam klorida) lan asam sulfat panas. Amarga kromium ora owah warna, bisa njaga kemampuan reflektif sajrone wektu sing suwe nalika digunakake, lan luwih apik tinimbang perak lan nikel.
3. Pelapisan nikel utamane dipérang dadi tahan aus, anti korosi, anti karat, lan umume proses tipis
Ukuran
Parameter
| Ukuran | Φ1.7 | Φ1.8 | Φ2.2 | Φ2.5 | Φ2.7 | Φ2.8 | Φ3.2 | Φ3.7 | Φ4.3 | Φ5.3 | Φ6.4 | Φ7.4 | Φ8.4 | Φ10.5 | Φ13 | Φ15 | |
| M | Kanggo ukuran benang | M1.6 | M1.7 | M2 | M2.3 | M2.5 | M2.6 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 |
| d | minimal = ukuran nominal | 1.7 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 |
| maksimal | 1.84 | 1.94 | 2.34 | 2.64 | 2.84 | 2.94 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | |
| dc | maksimal = ukuran nominal | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| menit | 3.70 | 4.20 | 4.70 | 5.70 | 5.70 | 6.64 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 27.48 | |
| h | Ukuran Nominal | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| maksimal | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 | |
| menit | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 | |
| saben 1000 unit = kg | 0.024 | 0.031 | 0.037 | 0.092 | 0.088 | 0.127 | 0.119 | 0.155 | 0.308 | 0.443 | 1.02 | 1.39 | 1.83 | 3.57 | 6.27 | 8.62 | |
| Ukuran | Φ17 | Φ19 | Φ21 | Φ23 | Φ25 | Φ27 | Φ28 | Φ29 | Φ31 | Φ33 | Φ34 | Φ36 | Φ37 | Φ39 | Φ40 | Φ41 | |
| M | Kanggo ukuran benang | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M26 | M27 | M28 | M30 | M32 | M33 | M35 | M36 | M38 | M39 | M40 |
| d | minimal = ukuran nominal | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | 37 | 39 | 40 | 41 |
| maksimal | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 27.33 | 28.33 | 29.33 | 31.39 | 33.62 | 34.62 | 36.62 | 37.62 | 39.62 | 40.62 | 41.62 | |
| dc | maksimal = ukuran nominal | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 50 | 50 | 56 | 60 | 60 | 66 | 66 | 72 | 72 | 72 |
| menit | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 49.38 | 49.38 | 55.26 | 58.80 | 58.80 | 64.80 | 64.80 | 70.80 | 70.80 | 70.80 | |
| h | Ukuran Nominal | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| maksimal | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | |
| menit | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | |
| saben 1000 unit = kg | 11.3 | 14.7 | 17.2 | 18.3 | 32.3 | 43.7 | 42.3 | 40.9 | 53.6 | 77.4 | 75.3 | 94.3 | 92.1 | 136 | 133 | 130 | |
| Ukuran | Φ43 | Φ46 | Φ50 | Φ52 | Φ54 | Φ57 | Φ58 | Φ60 | Φ62 | Φ66 | Φ70 | Φ74 | Φ78 | Φ82 | Φ87 | Φ93 | |
| M | Kanggo ukuran benang | M42 | M45 | M48 | M50 | M52 | M55 | M56 | M58 | M60 | M64 | M68 | M72 | M76 | M80 | M85 | M90 |
| d | minimal = ukuran nominal | 43 | 46 | 50 | 52 | 54 | 57 | 58 | 60 | 62 | 66 | 70 | 74 | 78 | 82 | 87 | 93 |
| maksimal | 43.62 | 46.62 | 50.62 | 52.74 | 54.74 | 57.74 | 58.74 | 60.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 | 74.74 | 78.74 | 82.87 | 87.87 | 93.87 | |
| dc | maksimal = ukuran nominal | 78 | 85 | 92 | 92 | 98 | 105 | 105 | 110 | 110 | 115 | 120 | 125 | 135 | 140 | 145 | 160 |
| menit | 76.80 | 83.60 | 90.60 | 90.60 | 96.60 | 103.60 | 103.60 | 108.60 | 108.60 | 113.60 | 118.60 | 123.40 | 133.40 | 138.40 | 143.40 | 158.40 | |
| h | Ukuran Nominal | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
| maksimal | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 11 | 11 | 11 | 13.2 | 13.2 | 13.2 | |
| menit | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10.8 | 10.8 | 10.8 | |
| saben 1000 unit = kg | 183 | 220 | 294 | 284 | 330 | 431 | 425 | 472 | 458 | 492 | 586 | 626 | 749 | 953 | 996 | 1250 | |
| Ukuran | Φ98 | Φ104 | Φ109 | Φ114 | Φ119 | Φ124 | Φ129 | Φ134 | Φ139 | Φ144 | Φ149 | Φ155 | Φ165 | |
| M | Kanggo ukuran benang | M95 | M100 | M105 | M110 | M115 | M120 | M125 | M130 | M135 | M140 | M145 | M150 | M160 |
| d | minimal = ukuran nominal | 98 | 104 | 109 | 114 | 119 | 124 | 129 | 134 | 139 | 144 | 149 | 155 | 165 |
| maksimal | 98.87 | 104.87 | 109.87 | 114.87 | 119.87 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 156 | 166 | |
| dc | maksimal = ukuran nominal | 165 | 175 | 180 | 185 | 200 | 210 | 220 | 220 | 230 | 240 | 250 | 250 | 250 |
| menit | 163.40 | 173.40 | 178.40 | 183.15 | 198.15* | 208.15 | 218.15 | 218.15 | 228.15 | 238.15 | 248.15 | 248.15 | 248.15 | |
| h | Ukuran Nominal | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| maksimal | 13.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | |
| menit | 10.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 14.8 | 14.8 | 14.8 | 14.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | |
| saben 1000 unit = kg | 1300 | 1710 | 1770 | 1830 | 2230 | 2830 | 3130 | 3000 | 3310 | 4090 | 4470 | 4270 | 3910 | |
